注意事项
1 在使用本仪器前应仔细阅读《使用说明书》, 详细了解仪器操作步
骤及使用注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生**事故。
2 仪器安装调试时请小心地卸去扎带和防震胶带。
3 仪器的电源插座必须用单相三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。
4 仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引发事故。
5 仪器在施加或卸去试验力和试验力保持过程中，不可转动变荷手 轮或转动旋轮。
6 本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书
所述内容与仪器结构略有不同，恕不另行通知，敬请原谅。
目 次
一简介··············································3
二 硬度计的技术参数··································3
三洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围··········4
四硬度计的安装······································4
五硬度计的正确使用··································6
六硬度计的保养及注意事项····························8
七附件（装箱单）·····································9
一简介
1 硬度是材料机械性能的重要指标之一，而硬度试验则是判断金属材料或零件
质量的重要手段。由于金属的硬度与其它机械性能有相互对应关系，因此，大多数金属材料可以通过测定硬度近似地推算出其它机械性能，如强度、疲劳、蠕变和磨损等。
2 电动洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构，试验力变换由变荷手轮的旋转而
获得，操作简便迅速，除表盘对零外，没有人为的操作误差，具有很高的灵敏度、稳定性，适用于车间和实验室。
二硬度计的技术参数
1 初试验力：98.07N(10kg) 允差±2.0%
2 总试验力：588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg) 允差±1.0%
3 压头规格：
3.1金刚石洛氏压头
3.2φ1.5875mm球压头
4 电源电压：AC220V±5%，50~60Hz
5 延时控制：2~60秒可调
6 被测试件允许*大高度：180mm
7 压头中心到机身距离：165mm
8 硬度计外形尺寸（长×宽×高）520×240×700（mm）
9 仪器重量约：80kg
10硬度计示值允许误差（表1） 表1
硬度标尺 | 标准块的硬度范围 | 示值*大允许误差 |
HRA | (20～75)HRA | ±2HRA |
(＞75～88)HRA | ±1.5HRA |
HRB | (20～45)HRB | ±4HRB |
(＞45～80)HRB | ±3HRB |
(＞80～100)HRB | ±2HRB |
HRC | (20～70)HRC | ±1.5HRC |
HRD | (40～70)HRD | ±2HRD |
(＞70～77)HRD | ±1.5HRD |
HRE | (70～90)HRE | ±2.5HRE |
(＞90～100)HRE | ±2HRE |
HRF | (60～90)HRF | ±3HRF |
(＞90～100)HRF | ±2HRF |
HRG | (30～50)HRG | ±6HRG |
(＞50～75)HRG | ±4.5HRG |
(＞75～94)HRG | ±3HRG |
HRH | (80～100)HRH | ±2HRH |
HRK | (40～60)HRK | ±4HRK |
(＞60～80)HRK | ±3HRK |
(＞80～100)HRK | ±2HRK |
三洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围（表2）
表2
标尺 | 压头类型 | 初试验力 | 总试验力（N） | 应用范围 |
HRA | 金刚石压头 | 98.07N （10kg） | 588.4(60kg) | 硬质合金、碳化物表面淬火钢、硬化薄钢板 |
HRD | 980.7(100kg) | 薄钢板、表面淬火钢 |
HRC | 1471(150kg) | 淬火钢、调质钢、冷硬铸铁 |
HRF | 球压头 φ1.5875mm（1/16英寸） | 588.4(60kg) | 铸铁、铝、镁合金、轴承合金、退火铜合金、薄软钢板等 |
HRB | 980.7(100kg) | 软钢、铝合金、铜合金、可锻铸铁、退火钢 |
HRG | 1471(150kg) | 磷青铜、铍青铜和可锻铸铁 |
HRH | 球压头 φ3.175mm （1/8英寸） | 588.4(60kg) | 铝、锌、铅等 |
HRE | 980.7(100kg) | 轴承合金、锡、硬塑料等软材料 |
HRK | 1471(150kg) |
洛氏硬度测试常用标尺为A、B、C三种
四硬度计的安装
1 硬度计的工作条件
1.1 在室温摄氏10~30度范围内；
1.2室内的相对湿度不大于65%；
1.3在无震动的环境中，周围无腐蚀性介质。
2 硬度计拆箱
2.1卸去箱体底部的四个螺母，抬起移开箱体，取出附件箱。
2.2抬高底板，用扳手将底板下的2只M10螺栓旋出，硬度计与底板脱离，提
出硬度计（注意**）。
a) 拆箱后的硬度计水平安放在稳固的工作台上，其水平度不超过1mm/m。同
时在工作台适当位置开孔（图1），使螺杆（7）能正常工作。
图1
图2
1上盖 2后盖 3表盘 4压头止紧螺钉 5压头 6试台 7螺杆
8旋轮 9手轮 10触摸面板 11电源插座 12保险丝 13开关
3硬度计安放（图2）
硬度计放置妥当后，打开上盖（1）和后盖（2）。将机体内扣住接长杆（22）上的橡皮筋解去（第8页图4），固定活动部件的白纱带都解去，然后盖好上盖（2），防止灰尘入内。
4砝码组的安装（图3）
图 3
4.1安装砝码时，应使仪器处于卸除试验力状态。
4.2取出附件箱内的砝码组，擦净。将变荷手轮（9）旋至588处，从后盖（2）
处取出吊杆（15），把吊杆（15）穿入砝码A（19）孔中，旋紧吊杆尾部2只
M10螺母（20），并把吊杆钩在杠杆（14）尾部的吊耳内，分别把砝码B（18）、砝码C（17）放在两个叉架（16）上，然后将变荷手轮顺时针转动一周，观察砝码上两边圆柱销是否安放在叉架的凹槽内，砝码悬空时不得碰叉架（16）内壁。
5 选用试验力与砝码施加对应关系（表3）
表3
标尺 | 试验力（N） | 变荷手轮刻值 | 砝码受力(砝码代号） |
HRA | 588.4(60kg) | 588 | 吊杆+砝码A |
HRB | 980.7(100kg) | 980N | 吊杆+砝码A+砝码B |
HRC | 1471(150kg) | 1471N | 吊杆+砝码A+砝码B+砝码C |
五硬度计的正确使用
1 使用前的准备工作
1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,
试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。
1.2试件的*小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。
1.3被测试件应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.4根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试示值正确。
1.5被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台，当被测试件直径小于38(25)mm
时，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正
值(表4)
2 硬度计的操作顺序
2.1接通电源（11），打开开关（13），触摸面板（10）数码管亮。
2.2表盘（3）内长指针的尖头基本指向上方，对着“C”位。
2.3根据被测试件材料的软硬程度按（表2）选择标尺。顺时针转动变荷手轮（9）
确定总试验力。
2.4把压头（5）朝主轴孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把
压头止紧螺钉（4）略拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。
2.5旋轮（8）顺时针转动，螺杆（7）上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，
直至表内小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈基本指向“C”处，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。（当测试HRB硬度值时，长指针指向“B”处）。
2.6转动表盘，使长指针对准“C”位。
2.7按触摸面板“启动”键，电机开始运转，自动加试验力，试验力保持时间到，
电机转动，自动卸除试验力。
2.8此时，表盘长指针指向的数据即为被测试件的硬度值。（当测试HRB硬度时，硬度示值从内圈数值中读取）。
2.9洛氏硬度测试的试验力保持时间为5秒，时间长短由触摸面板的上下键选择。
2.10反向旋转旋轮，试台下降，更换测试点，重复上述操作。
2.11在每个试件上的测试点不少于五点（**点不算）。对大批量零件检验，测
点可适当减少。
表4
硬度值 HR | 圆柱形试件直径（mm） |
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 |
洛氏A、C、D标尺的修正量（HR） |
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 | 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 | 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0 | 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0 | 2.5 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 | 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 | 1.5 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 | 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 | 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 | 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 |
硬度值（HR） | 圆柱形试件直径（mm） |
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 |
洛氏B、F、G标尺的修正量（HR） |
20 30 40 50 60 70 80 90 100 | 5.0 4.0 3.5 | 5.0 4.0 3.5 3.0 2.5 | 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 | 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 | 4.0 3.5 3.0 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 | 3.5 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 | 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 0.5 |
2 硬度示值调整（图4）
硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，测试人员
在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖（1）取下，如测出示值较标准硬度块低，则先用螺丝片固定M4螺杆（23），略松螺母，在松螺母时尽量不要转动螺杆（23），表内的长指针始终朝上，小指针针始终在黑点。将调节螺钉（24）顺时针微量旋进（转动半圈，约调高硬度值1度），然后旋紧螺母（注意：长指针始终朝上，小指针在黑点）。再测试硬度值，直至调整到规定的误差范围内（表1）。如测出硬度值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉。
21 接长杆 22 螺杆 23 调节螺钉
图4
六硬度计的保养及注意事项
1 试验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用
的硬度计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行试件的测试。
2在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。
3硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于
3mm，其使用周期为二年。
4硬度计搬运时，应将接长杆固定，并取下砝码和吊杆。凡取下砝码、吊杆前应
先拔去电源插头。
5硬度计应保持清洁，测试后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用后涂上防锈油，
防止生锈。
6 硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。
7硬度计常见故障排除
现象 | 可能原因 | 排除方法 |
开机时，数码管不亮 | 1 电源不通 2 保险丝熔断 | 1 检查电源线是否导通 2 取出附件箱内的保险丝更换 |
长指针偏移。（长指针应指向上方） | 调整硬度示值后，会造成长指针的偏移。 | 参阅图4，将螺杆（22）上的螺母略松，微量旋转螺杆（22），然后固定螺杆（22），并紧螺母。 |
硬度计发生故障时应与有关单位联系进行修复一般常见故障可自行解决(表5)
螺杆(7)卡住 | 螺杆的配合间隙很小，细小的线头或污垢可能造成卡住 | 取下螺杆保护罩，用干净的布条擦净螺纹，再双手握住旋轮(8)上下拉动螺杆（禁用沙纸磨擦螺杆）。 |
硬度值偏差较大。 | 1 压头损坏。 2 砝码安装顺序颠倒。 3仪器放置不水平，砝码与机体内壁摩擦。 4总试验力或压头选用错误。 | 1更换金刚石压头或球压头。 2按图3安装砝码组。 3按第四章第2条中的2.4款要求，用水平仪校准硬度计。 4按表2要求选用试验力和压头。 |
表5
表6
七附件（装箱单）
序号 | 名称（规格） | 数量 |
1 | 金刚石洛氏压头 | 1只 |
2 | φ1.5875mm球压头 | 1只 |
3 | 大平试台 | 1只 |
4 | 中平试台 | 1只 |
5 | “V”型试台 | 1只 |
| 标准洛氏硬度块 | |
6 | HRB | 1块 |
7 | HRC高、低 | 共2块 |
8 | 保险丝 0.5A（规格5×20） | 2只 |
9 | 电源线 | 1根 |
10 | 砝码A、B、C | 共3只 |
11 | 防尘塑料罩 | 1只 |
12 | 产品合格证书 | 1份 |
13 | 产品使用说明书 | 1本 |
